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全自动搅龙滚镀生产线

来源:聊城高新区许营秀芳清洗设备厂   发表时间:2020/6/10 11:32:36
全自动搅龙滚镀生产线

全自动搅龙滚镀生产线

  敞口滚镀,不用开关门,自动出料,阳极内置,电压低,电流大,镀速特快,成本低,产量大。坚固耐用,结构简单,易维护。本机刚刚问世就受到广大客户的青睐,产品供不应求,是理想的滚镀设备,替代传统封闭式滚筒势在必行。

  它不同于一代产品传送带出料的敞口滚镀,传送带出料有几个缺点:1工件是从上面跌落到传送带上的,难免磕碰损伤工件。2工件稍微大点就出不来料,复杂件像弹簧、链条、钩子等更不能胜任。3 结构复杂,维护麻烦,故障率高等等。

  本机就是克服了上述缺点,保留了敞口滚镀的强大优势,进一步改革创新。先看看搅龙滚镀的自动出料方式。

  整个出料过程不磕不碰,不跌落,很好的保护了工件。复杂工件出料也十分流畅,像弹簧、钩子、链条等。

  滚镀快慢很大程度上取决于滚筒孔大小,在工件不漏的前提下越大越好。有些工件特别细小,像针、钉、电子产品等等,只能用孔小的滚筒施镀,效果不佳,时间长了孔眼还会被堵住,更加影响滚镀效率。

  本线敞口滚镀情况就完全不同了,交换无障碍,再加上内里阳极,电流直给,镀速很快,电压低,电流大,因此能降低成本。

  阴极采用悬挂式,不易和工件缠绕在一起,且导电良好,阴极头会死死埋在工件堆里。预留阴极线长度,磨短后补上,一次多用,大大减少阴极耗材,降低了生产成本。

  滚筒不动自动出料,没有行车倒来倒去,正转或滚镀或清洗,反转自动出料,操作很是方便。可以完全密封,避免异味、气体到处散发。

  阳极布局更加合理,360°围绕工件,滚筒内腔大工件能充分展开,镀层均匀,深镀能力强。

  搅龙和滚筒焊接在一起,结构简单,坚固耐用,维护方便,不像传送带出料的结构复杂,拆卸麻烦,故障率高。

  因敞口,无孔也可以施镀,特别适合细小的工件,这是普通滚筒不能做到的。老桶非要这样,因孔眼特别小,事倍功半,时间久了孔眼易堵住,耗能更严重。在此,细小工件也能快速低耗滚镀,比普通滚筒快一倍,特别适合大量钉类生产。

  旋转翻滚出料,特别适合带盲孔、凹凸不平易滞留水的工件沥水。

  本线由上料机、搅龙清洗机、搅龙滚镀机、搅龙钝化机组成,可长可短,可直线可拐弯。这头进料,末端出料,中间不需人员看护。滚镀银白、蓝白产品,不需甩干机,产品过热水直接进入风干圆筒干燥机,连续不断吐料,产量大,没有甩干环节运作十分平稳简练。怕掉膜不能风干的产品,可进入另一渠道甩干。实在不能自动钝化的产品,清洗后进入人工渠道线下操作。

  除油、清洗、除锈、电镀、钝化等串联组合。

  滚筒原地不动搅龙旋转出料,沥水干净,滚筒不用提上提下,倒来倒去,不同药水之间交叉污染少,节约用水效果显著。全线实行逆流清洗,效果更好,比传统滚镀用水少一半。

  滚镀桶串联,倒料期间电流不停,加大工作效率。无料时,自动断电,防止烧焦。

  工件在钝化液的时间一致,先进的先出,后进的后出。时间、转速可调。搅龙加长,通过伸缩可跨越槽体。

  在同一条线上实现不同钝化清洗等,节约占地面积。

  本生产线更适合中间需要换桶的滚镀,把麻烦的人工操作变成轻松的自动运行,且造价不大。

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